如今，氧化鋁精密陶瓷的制造技術(shù)越來越成熟，氧化鋁精密陶瓷作為正在發(fā)展中的工業(yè)精密陶瓷之一氧化鋁陶瓷的精加工工藝是粉體制備的，這種制備方法成型率高，工作效率快，產(chǎn)品成功率也較高。那么氧化鋯陶瓷的密度為什么會改變?下面康柏新材料廠家為大家分享：

    氧化鋁精密陶瓷可以分為兩類，一類是氧化鋁含量非常純的陶瓷，其燒結(jié)溫度可以達(dá)到1800℃，因此它甚至可以代替鉑，用作絕緣材料。

    另一種是普通型，根據(jù)氧化鋁精密陶瓷的含量來劃分。主要用于日常生活中，如制作耐高溫坩堝、制作陶瓷閥門、軸承等。影響氧化鋁精密陶瓷密度的因素取決于氧化鋁本身的性質(zhì)。

    從化學(xué)上講，它是一種化合物，但從技術(shù)上講，它只能作為一種材料使用，因為它與許多種雜質(zhì)混合在一起，而不是純氧化鋁。眾所周知，氧化鋁具有高硬度和兩性氧化物，易于反應(yīng)和電離，因此它是理想的耐火材料。當(dāng)制造陶瓷時，也有必要在高溫下燒結(jié)。因此，如果我們選擇氧化鋁的化合物，我們可以避免在中間燃燒。

    氧化鋁精密陶瓷成型后，高純度的步驟開始，但密度總是不能滿足要求。這時，無論是原粉還是配方都可以考慮。如果根部沒有問題，可以采用增加壓力和燒結(jié)溫度的方法，但是在高純度過程中不應(yīng)延長保持時間，因為這可能導(dǎo)致氧化鋁中的晶粒變形。理論上，要求顆粒是均勻的，這樣它的組織結(jié)構(gòu)就足夠好。